La larga experiencia adquirida en la industria de corte automático a través de cientos de instalaciones y el diálogo constante con nuestros clientes nos ha ayudado en la creación de una forma fiable, segura, y fácil de usar en el desempeño del producto.

En pocos días un operador puede crear los programas de trabajo y lograr excelentes resultados, tanto en términos de productividad como en ahorro de material. Nuestras máquinas están diseñadas para trabajar 24 horas al día y la calidad de los componentes utilizados nos permite garantizar que son aptos para soportar este tipo de demanda de trabajo.

Estos son "Robots de Corte", grandeza en potencia, precisión y velocidad Los principales componentes tecnológicos son:

      •     El software de colocación automático, disponible en varias versiones optimizadas para diversas industrias y materiales;
      •     Módulo de CNC con una interfaz de usuario avanzado, diseñado para la ergonomía, la eficiencia y facilidad de uso;
      •     Troqueladoras CNC de altos rendimientos.
      •     Alimentación automática de material.
Mediante la combinación de diferentes módulos tecnológicos es posible fabricar módulos   de corte tanto especializados como universal Estos sistemas de corte son extremadamente eficientes. La estructura robusta y la calidad de los componentes mecánicos permiten velocidades de corte más allá de los 110 golpes por minuto, con una precisión de una décima de milímetro, que permite a las partes a mantenerse lo más cerca posible, incrementando así el ahorro de material.

El potencia de corte, hasta 50 toneladas, se mantiene muy estable, incluso para la producción de grandes tiradas permitiendo que estas máquinas cortar materiales duros de alto espesor, en capas únicas o múltiples con el uso de múltiple troqueles o troqueles de hoja larga.
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El software permite calcular con bastante precisión, cada consumo de materiales y el tiempo necesario (es decir, los costos laborales) para hacer simulaciones precisas de los costes de corte, permitiendo una mejor planificación de la producción y precisas ofertas a los clientes. Con el uso de estos sistemas de corte se puede lograr una considerable reducción de costos.

Ahorro de Material: la calidad del diseño y los componentes permite una extrema precisión en el posicionamiento, lo que minimiza la distancia entre las piezas cortadas. El software de colocación  automático, calcula automáticamente diseños óptimos para tomar ventaja de la precisión permitida.

Ahorro de Tiempo y una Mayor flexibilidad: el software puede preparar el programa de corte en pocos segundos. Usando una placa para troquel, es posible cambiar el troquel  muy rápidamente. Este cambio de configuración rápida, hace que incluso el corte de los lotes de producción pequeños, de unos pocos cientos de piezas, sea rentable.

Ahorro en Mano de Obra: El sistema permite la alta calidad de corte incluso con operadores inexpertos. Una sola máquina de corte CNC puede sustituir de 3 a 5 troqueladoras tradicionales tipo puente, incluyendo sus operadores calificados.

Bajos Costos de Operación: el diseño especial, el cual toma ventaja de las soluciones patentadas de ATOM, desempeña alta potencia de corte y velocidad con un  consumo limitado de energía. El diseño especial permite el cambio de las correas de corte en pocas horas, sin la intervención de técnicos especializados externos. La calidad de los componentes reduce los costes de mantenimiento y minimiza el tiempo del mismo.

Las líneas de troqueladoras CNC de TOM  están divididas de acuerdo a la potencia de corte y la alimentación del material:

Versión BP con Banda de Corte y Pinzas: Apto para cortar cualquier tipo de material sintético, tanto en rollos como en planchas, cargados tanto por la parte frontal o trasera de la troqueladora, el material se traslada y se fija con tres pinzas o abrazaderas independientes. Una pinza es móvil y se apoya en la correa en el movimiento del material para garantizar  la posición máxima del material, incluso para los materiales suaves y productos elásticos, cortado en únicas o múltiples capas. Las otras dos abrazaderas de mantienen el material en su lugar durante el corte. La pinza colocada delante de la cabeza de corte permite una alta precisión en el corte de materiales en planchas y el restante de los rollos o del lote de planchas, que no pueden ser sostenidos de nuevo por las pinzas traseras, utilizando así el 100% del producto. Las pinzas están totalmente ajustables para diferentes grosores para evitar daños al prensar los productos. Este sistema de troquelado universal CNC se encuentra disponible en los siguientes modelos:  S530 BP (25 Ton), S740 BP (40 Ton) & S750 BP (50 Ton).

Versión S530 T/OL (25 Ton) Con Plataforma de Corte Móvil y Pinzas: Apto solo para cortar materiales en planchas, tanto en capas individuales como múltiples. Las planchas son cargados en una plataforma de corte de polipropileno con movimiento automático y equipado con pinzas especiales. Las pinzas permiten el corte de varias capas sin necesidad de grapado. Esto evita los errores de posicionamiento y reduce el riesgo de error de la máquina. La plataforma de corte (polipropileno) es una solución económica para la sustitución, y mucho menos que la de una correa (banda) de corte. El T / OL también está equipado con un dispositivo de descarga automática. Las partes cortadas de geometría básica se cargan dentro del troquel de corte forjado y luego son expulsadas a una banda transportadora unida al lado de la máquina. La máquina puede ser instruida para hacer también X cantidad de cortes y luego descargarlas, por lo tanto, reduce significativamente los costes de mano de obra involucrado con el embalaje.

Versión V2  Alimentador Automático de Planchas: la versión V2 es capaz de cargar las planchas de manera continua. El material se carga en una plataforma hidráulica, tanto en capas individuales o múltiples grapadas. Unas ventosas especiales de succión al vacío agarran el material y lo sitúan en la parte posterior de la máquina. El sistema de alimentación detiene automáticamente la máquina cuando ya no hay material disponible. El sistema V2 está disponible en todos los modelos equipados con banda de corte y pinzas (BP Versión). El V2 esta también equipado con un dispositivo de descarga automática. Cuando el corte es de materiales rígidos o semi- rígido es posible usar las partes de nuestro sistema de descarga automático. Se basa en un eyector neumático montado en el interior del carro (puente) y una banda de transporte montado en el lado de la máquina. A intervalos regulares, las partes cortadas que naturalmente se acumulan en el interior del troquel forjado, son depositadas sobre la banda transportadora.

Diseñado para la Confiabilidad y Bajo Mantenimiento
La innovadora concepción de los sistemas de corte CNC de ATOM  debe su fuerza al total proceso integrado de diseño, fabricación, montaje y prueba que caracteriza a una troqueladora ATOM como única en todo el mundo. ATOM concibe y fabrica todo el sistema: desde la hidráulica, la mecánica, la electrónica, hasta el software. Todas las máquinas de troquelado y el software operativo se han diseñado de forma simultánea por los ingenieros de ATOM para la absoluta compatibilidad y plena integración.

Fácil Manejo
No se requieren habilidades especiales para operar la prensa. Sus actuales operadores de troqueladoras pueden usarlas. La programación de la máquina y el nesteo pueden llevarse a cabo de forma local o remota desde su oficina de planificación de la producción. Los Programas de Corte pueden ser transferidos a través de la red o un disquete. La agenda de  trabajo automáticamente controla la prensa e informa a los operadores cuando se requieren materiales y los cambios de herramientas. Si el ancho de su material varía, o trabajos urgentes requieran de una prioridad inmediata, el operador puede inmediatamente reagrupar (re-nest) la agenda para dar cabida a estos cambios. Herramientas de corte estándar son equipadas en una simple placa de acero transportable y de fácil remplazo en el cabezal de corte en menos de diez segundos.

Construcción Robusta
Esta prensa troqueladora una pura máquina CNC, no una prensa manual retroadaptada con algunas características automáticas. La construcción de la prensa, es diseñada con los últimos sistemas CAD, es el más robusto y rígido disponible. Paradas mecánicas positivas del fin de carrera se ajusta automáticamente para garantizar con precisión la profundidad de corte. Husillos de bolas y engranajes rectificados aseguran   posicionamiento preciso constantemente dentro de unas pocas décimas de milímetros, permitiendo así diferencias mínimas entre los espacios de cortes y, a su vez, para una mejor utilización del material.

Rápida Sustitución de La Banda de Corte
A pesar del dispositivo especial que evita la impresión repetida en el mismo punto de la correa, aunque el tope mecánico con ajuste automático asegura una precisión de penetración en la correa por unas cuantas centésimas de milímetro, no es posible evitar la sustitución de la misma.

La mayoría de las máquinas de corte CNC en el mercado usan correas del tipo anillo abierto, que  requieren equipos especiales para ser instalados, la intervención de técnicos especializados y de 24 a 48 horas con la máquina parada. Esto implica la necesidad de planificar el trabajo de sustitución, y por supuesto, es una operación muy costosa.

Las maquinas troqueladoras CNC de ATOM en su lugar, usan  correas cerradas. Su diseño permite removerla por un lado de la máquina, sin necesidad de utilizar un equipo especial, en pocas horas y sin la intervención de técnicos externos. El diseño de anillo cerrado asegura un empalme  sin defectos, que es muy importante porque la menor imprecisión puede convertirse en una considerable imprecisión en el posicionamiento del material, comprometiendo así la precisión del sistema de corte.

Potente Software de Agrupamiento (Nesting)
Estos poderosos sistemas automáticos de anidación han sido específicamente diseñados por ATOM sobre la base de la experiencia adquirida con cientos de troqueladoras  instaladas a clientes de todas las industrias, exclusivamente por Manufacturers Supplies CO., Por lo tanto las troqueladoras de ATOM pueden lograr el mayor ahorro de material posible, proporcionando un control de trabajo completo, costos precisos, y completa programación de la producción.

Digitalización de Troqueles (Dados)
Es posible digitalizar fácil y rápidamente los troqueles (suajes) con el fin de tenerlos listos para el nesting automático y manual. La digitalización resuelve cualquier problema de centrado del troquel y posicionamiento en la placa de apoyo. Cuando se agrupan  formas irregulares, un digitalizador especial de troqueles se usa para transferir el patrón de la herramienta de corte a la memoria del ordenador (PC) en unos pocos segundos con una precisión de 0,1mm. Los perfiles de las herramientas de corte se memorizan en el sistema y otros ajustes futuros no son necesarios cuando se este diseñando el agrupamiento o cortando. Limitaciones especiales de direccionalidad, acoplamiento o las secuencias de corte pueden ser especificados por el operador. Sólo tienes que seleccionar con el mouse las herramientas y materiales, y a continuación, escribir el número de piezas que usted necesita cortar. El nesting automático seleccionará automáticamente el mejor agrupamiento en segundos para el trabajo en cuestión. La agenda de trabajo se transfiere a la máquina y se pone a cortar sin intervención manual adicional. El operador sólo tiene que iniciar el programa siguiendo las instrucciones en la pantalla. Haga clic aquí para obtener instrucciones paso a paso. Haga click aquí para ver las instrucciones paso a paso.

Algoritmos Sin Rival
El software de anidación da la mejor utilización de materiales y las velocidades más rápidas de corte disponibles en el mercado de hoy. Flexibilidad en el trabajo excepcional se logra sin la necesidad de cambiar sus métodos de producción actuales. Todas las características de anidación son completamente automáticas. Usted puede anidar (agrupar) cualquier forma regular o irregular, en planchas o en rollos y planchas unidas en rollos. Puede anidar un desglose de las diferentes formas, tamaños y cantidades, en una simple corrida-optimizada de la utilización del material. Corte parcialidad o diagonal es una característica estándar. Costos y tiempos de trabajo preciso se pueden calcular al instante. De esta manera, su pedido y nivel de almacenaje de material, puede ser bien controlada y mantenido al mínimo.

Manufacturers Supplies Company  ha instalado más de 250 troqueladoras y sistemas de corte CNC en toda  América. Ofrecemos soporte completo para hardware y software así como diagnóstico y asistencia en línea. MSC ha hecho hincapié en sus técnicos de servicios, exclusivamente para mantener nuestro equipo de CNC al día, y es por eso que nos destacamos sobre el resto porque: "damos servicio y soporte a lo que vendemos".